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  • BD-9060喷砂机 特点: 1、设计*,操作方便,十二年量产机型,拥有同行业*的品质和稳定性; 2、引进“日本技术”而设计的*旋风分离系统,提升了喷射效率,耗材消耗低,大大的的降低了使用成本; 3、无需地基安装,占地空间小; 4、主要部件采用*件,使用寿命长; 5、人性化设计,所有部件检修快捷方便;   适用范围: 各种塑料、工艺品、五金装饰品表面光饰、去除划痕、提升粗糙度、清理表面;铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新;光饰及哑光;所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品、首饰、眼镜、钟表的表面处理。

      参数: 工作舱内尺寸                           900×600×580(mm) 机器照明灯                             220V  13W   节能灯 机器承重                               50kg以内 机器净重                               120kg 电源                                   220V  50Hz 除尘箱电机                             220V  50Hz  370W 分离器风量                             10m3/min 压缩空气源                             2-7(kg/cm2),0.8-1m3/min 除尘方式                               袋式除尘箱,利用手动除尘(6布袋除尘箱) 整机外形尺寸(占地面积)               (长×宽×高)900×1150×1850(mm)   喷砂机的主要应用范围 1.喷砂设备用于工件表面的清理 喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。

    2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。

    3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

    4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

      安全操作规程 喷砂机是现代效率*,投资较少的一种高性价比的铸造清理设备,喷砂机通常用于,易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈,和非生锈金属的去氧化皮处理。

    在日常工作中,喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。

    喷砂机安全操作规程: 1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。

    储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。

    2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。

    工作*分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

    3、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。

    4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。

    5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

    6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。

    清扫和调整运转部位时,应停机进行。

    7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

    8、工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。

    9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

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